1、耐高温性能优异：铬矿砂的耐火温度远超普通铸造砂，其关键成分Cr₂O₃的耐火性可达1800℃以上，熔点更高达2180℃。在高温熔融金属浇注时，铬矿砂能保持化学稳定性，不与钢水、铁水等发生反应，避免因热化学作用导致的铸件表面粘砂、重皮或橙皮缺陷。

 

　　2、固相烧结防渗透：在熔融金属浇注过程中，铬矿砂表面会发生固相烧结，形成致密的烧结层。该结构能有效阻止金属液渗透到砂型内部，避免机械粘砂和砂眼缺陷。相比之下，传统硅砂在高温下易与金属液发生化学反应，导致铸件表面粗糙，而铬矿砂的固相烧结特性显著提升了铸件表面光洁度。

 

　　3、高导热性加速冷却：铬矿砂的热导率是硅砂的数倍，能快速吸收并传导铸件热量，显著提高冷却速度。这一特性可细化铸件晶粒组织，提升力学性能（如硬度、冲击韧度），同时减少缩孔、气孔等缺陷。

 

　　4、低热膨胀率保障尺寸精度：铬矿砂的热膨胀系数远低于硅砂，在铸件凝固过程中体积变化小，能有效减少因砂型膨胀导致的铸件变形或裂纹。

 

　　5、化学稳定性强：铬矿砂对钢水、铁水的润湿角大，抗润湿性强，不与氧化铁等杂质发生反应。免了传统砂型中因化学粘砂导致的后道工序表面处理成本增加，同时延长了模具使用寿命。

 

　　6、透气性优良：铬矿砂颗粒圆度高、孔隙均匀，透气性优异。在铸造过程中，砂型内的气体能顺利排出，减少气孔、呛火等缺陷，提升铸件内部质量。