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离合器 刹车片用铬矿粉325#
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1.热物理性能优异
热导率高：铬矿砂的热导率远高于普通硅砂，能显著加快铸件冷却速度，促进定向凝固，减少热节位置的温度梯度，从而消除微裂纹和缩松缺陷。
低热膨胀系数：线膨胀率小，可减少铸造过程中因砂型膨胀导致的夹砂缺陷，适用于大型铸件的湿砂型混合。
耐火度高：耐火度该，烧结温度＞1800℃，在高温下能形成固相烧结层，有效阻止熔融金属渗透，防止机械粘砂，提高铸件表面光洁度。
2.化学稳定性强
抗碱性渣：铬矿砂不与氧化铁等碱性物质发生化学反应，在铸造过程中能抵抗碱性渣的侵蚀，避免热化学粘砂。
惰性特性：铬矿砂化学性质稳定，不与金属氧化物反应，适用于各种不锈钢、合金钢和碳素钢的造型制芯。
3.颗粒特性优化
细颗粒烧结：铬矿砂颗粒细小，通过细颗粒烧结可形成致密层，进一步阻止金属渗透，同时保持高残余热强度。
密度适中：堆积密度2.5-3 g/cm³，体积密度4.0-4.8 g/cm³，在重力分选中易于与其他矿石分离，提高铬回收率。
硬度高：莫氏硬度较高，耐磨性强，减少造型过程中颗粒破碎，延长砂型使用寿命。
4.多功能应用
面砂与涂料：作为大型铸钢件的面砂，可防止表面粘砂；磨粉后用作铸造涂料的耐火骨料，提升涂料耐火性能。
激冷材料：在造型（制芯）中替代部分冷铁，优化铸件冷却路径。
