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离合器 刹车片用铬矿粉325#
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耐火级铬矿砂是以天然铬铁矿为主要原料，经破碎、筛分等工艺加工而成的特种耐火材料，其核心作用体现在提升耐火材料的综合性能，具体可分为以下五个方面：
一、提升耐火材料的高温稳定性
铬矿砂的熔点高，主要成分铬尖晶石的耐火度可达1900-2050℃。这种高熔点特性使其在高温环境下能保持物理和化学性能稳定，成为制造高温炉衬、炉管等耐火材料的理想原料。
二、增强抗侵蚀能力
铬矿砂对酸性和碱性炉渣均具有优异抗性：
抗酸性侵蚀：能抵抗酸性炉渣中氧化物的侵蚀，保持耐火材料结构稳定。
抗碱性侵蚀：铬元素可与碱性炉渣中的物质反应，在耐火材料表面形成致密保护膜，阻止炉渣进一步渗透。
这种双重抗侵蚀性使其在冶金、建材等行业的高温炉窑中表现突出，可显著减少耐火材料损耗。
三、优化热稳定性与抗热震性
铬矿砂具有低热膨胀系数和良好体积稳定性，在温度急剧变化时不易开裂或剥落。在玻璃窑炉的蓄热室中，含铬矿砂的耐火材料能更好地适应周期性温度波动，延长使用寿命。
四、提高材料致密性与强度
铬矿砂颗粒细腻，在耐火材料制备过程中可填充其他原料颗粒间隙，降低气孔率，使结构更致密。这种致密性不仅提升材料强度，还能减少气体和熔渣渗透。在电炉炉衬中加入铬矿砂可防止钢水渗透，延长炉衬寿命。
五、防止熔融金属渗透
铬矿砂在熔融金属浇铸过程中可发生固相烧结，形成致密层阻止金属渗透。在铸造生产中可避免产生粘砂缺陷，提高铸件表面质量。在大型铸钢件生产中，铬矿砂作为面砂可有效防止铸件表面粘砂，提升成品率。
